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五种形式的斗式提升机壳体在不同的应用中

 斗式提升机的外壳主要起支撑和密封的作用。 套管部件的优缺点直接影响整机的工作性能。 因此,斗式提升机壳的技术要求很高,主要体现在以下五个方面:

 1.斗式提升机要求法兰面与壳体下法兰面平行,并与GB1184-80形状公差的12级规格相结合; 中心线对法兰表面的垂直度要求符合GB1184-80的形状。  12级在位置公差中指定; 除此之外,壳体的表面需要是平的。

2.根据斗式提升机的工作要求,工作料斗和回料斗在运行过程中都处于同一套管内。 套管的尺寸很大,通常称为单通道套管。

 3.根据斗式提升机的工作要求,工作料斗和返回料斗分别在两个通道中操作,料斗全部排成一排。 外壳通常称为双通道外壳。

 4.为了增强外壳的强度,还需要在外壳的表面上使用肋或增加外壳表面上的对角线支撑和垂直支撑。

 5.对于密封要求非常严格的情况,使用所有焊接。 它由不锈钢制成,用于食品和制药行业。 为了满足防爆的特殊要求,还必须提供防爆孔。

  斗式提升机卸料不顺畅和物料与设备本身的关系

 在正常操作期间,斗式提升机通常将材料从底部升高到头部。 当料斗在顶部排料口排出时,当料斗排料口排出时,一些物料不能平稳地排出:材料的性质不同。 确定放电的平滑度,并且不同材料的排出方式是不同的。

 1.普通物料斗式提升机提升的物料为粉状或颗粒状,但有些物料会有一定的水分,使物料相对湿润,并在提升过程中粘附在料斗壁上。 材料未被清洁,导致一部分材料积聚在设备的底部。

 2.当材料被吸入料斗时,一些较轻和较细的粉末材料,即使它们相对干燥,也会在桶中形成负压。 浇注材料时,会发生自吸,导致材料不完整。

 3.如果要改善粘度较大的材料,则应更快调整设备的速度,增加功率,采用离心放电方式,使材料不会粘到墙壁上。 料斗可以顺利排出。

 4.当尾轮旋转时,提升料斗向上旋转以挖掘底部的材料。 在挖掘过程中,底部的谷物堆被桶挤压,造成破碎和破碎。 当料斗充满材料并继续旋转时,料斗外部的材料与铲斗和尾部导流板摩擦,导致摩擦和破裂。

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斗式提升机
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